喷雾干燥机减少生产工序，提高产品纯度

　　喷雾干燥机进风装置采用蜗壳进风技术，具有均风效果好，风向螺旋力大、易调整、能防止粘壁现象，进风蜗壳热风分配器内外均可自由调节，可以根据雾粒的走向来调节热风的走向，利于控制物料的粘壁现象。

　　离心雾化器采用多重保护措施，并有在线显示润滑油的工作情况和声光报警，强化了离心雾化器的安全工作，大大避免了由于操作失误导致雾化器轴承烧掉（甚至导致主轴烧坏）的现象，根据产品的特点，我们还会灵活对设备配置做些调整（如风送产品冷却系统，产品冷风护壁，产品二次干燥系统等），使之更能适合本产品的干燥，维修率低，轴采用高合金材料强度高。

　　喷雾干燥机特点：水在空气中能充分雾化，与空气接触充分，除尘效率高,可达99%以上，并在器内设置高效气水分离装置，保证了排空气体无水夹带现象，洗涤用水无污染，可直接回收继续喷干。产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好，生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度，对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

　　喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品，该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序，适用于热敏性药物，可用于制备微胶囊。

　　物料通过反应槽反应后，送入储料槽，通过定量泵（螺杆泵）定量送入干燥塔顶离心雾化器，料液进入高速旋转的离心雾化盘后，料液从雾化盘周边的槽内形成高速的离心力切线甩出，从而将料液形成颗粒很细的雾状，自然空气通过风机强制进入空气加热器内（电加热，蒸汽加热器，导热油加热器，燃天然气（油，煤）热风炉，将空气加热到所需的干燥温度。加热后的空气通过管道送入干燥塔顶蜗壳式热风分布器，形成螺旋型热风从雾化器孔中心周边吹下。在筒体内形成螺旋向下的风向和雾状料液充分接触，从而实现将料液干燥，干燥后的料液成固体粉状产品混合在废热空气内，被废热空气一起带入旋风除尘器(或布袋除尘器）进行气固分离，将产品收集下来包装，废热空气由引风机排出。